(原标题：高处“智”舞不畏寒)

　　近日，天色已暗。在位于德清县的湖州莫干山高新区浙江鼎力机械股份有限公司发货区，依然有多辆大型卡车排队等待装货。“这批货发往卡塔尔和印度，今晚要运抵通关口岸。”鼎力机械企宣部经理田林说，“平常每天发货量在五六十台，多的时候有近百台。”

       有一组对比数据：近五年来，国内高空作业平台生产行业营业收入平均增速都为负数，而鼎力机械连续逆势增长，预计今年增速达到70%。更为意外的是，全国的工程机械行业里，平均毛利率只有25%左右，而鼎力机械竟做到了近6年毛利率维持在40%左右，远高于行业水平。

       前后仅十年时间，鼎力机械的高空作业平台产品逐步走向成熟，打破欧美公司垄断，挤入世界前五、亚洲第一，凭借匠心智造走出了一条“1”字上升线，跳出了绝美舞姿。

　　鼎力机械大型高空智能作业平台项目效果图

　　人均年产效益250万

       制造企业，年产值做到11亿元，需要多少操作工？

       鼎力机械董事长许树根的回答是： 440人，人均年创收约250万元。这样的记录，得益于智能流水线。

       四年前，这一切在许树根脑海里还只是愿景，要实现自动化生产投入巨大。2013年，许树根鼓起勇气做出决定，投资2.8亿元，新上全套生产项目——年产6000台大中型高空作业平台。这个投资额，相当于企业当年销售总额。两年后，项目顺利投产。

       这个下了大决心的项目到底是啥模样？近日，记者来到生产车间一探究竟。

       在厂房外的一处展示区，剪叉式、直臂式、曲臂式等不同款型的高空作业平台在自由升降着。工人们站在上面可以任意操控机器进行升降、行走、转弯等动作，宛如一个大型机器人。
这是鼎力机械生产的高空作业平台，主要功能就是替代传统建造领域的脚手架，广泛运用于厂房、桥梁、飞机、船舶的建造。简单地说，就是工人们站在平台上，可以更加安全、高效地进行高空施工作业。

       徐震国是总装车间的大班长。他告诉记者，组装一台售价10万元的剪叉式智能高空作业平台需要38道工序，通过智能流水线只要15分钟就能下线一台，一天可以生产32台，按照一个月上班25天计算，一个月就有800台左右，产值8000万元。这只是其中一款产品，目前公司有80多款产品。

       鼎力机械的流水线智能化程度有多高，在下料车间一目了然。7000多平方的车间里，流水线满负荷运转只需要25人。在钢板拆弯环节，一个机器人挥舞着手臂，完成工序既迅速又精准。车间主管孙益进说：“以前人工需要2至3分钟完成的工序，现在机器人40至50秒就能完成，一个机器人能抵6个人工操作，大大提高了生产效率。”

　　鼎力智能高空作业平台

　　智斗世界劲旅

       就在前几天，鼎力机械与美国CMEC公司签署合同，出资2000万美元收购CMEC 25%的股权。收购后，企业在北美的高空作业平台销售网络将进一步拓宽，这是继去年初鼎力机械以1437.5万欧元收购意大利智能伸缩臂叉装车企业曼尼公司20%股权之后的又一次跨国并购。

       截至目前，鼎力机械出品的高空作业平台在全世界80多个国家有10余万台，市场占有量亚洲第一、全球第五。

       时间回溯到2007年。这一年，落户德清的鼎力机械进行了重大战略调整：主动放弃做了6年的物流机械设备制造，转攻工程机械行业中的高空作业平台制造。“之前我留意德国、美国等国家的高空作业平台好几年了，这种设备的高效和安全性令人羡慕，但市场几乎被欧美公司垄断。”许树根说。

       要与全球巨头竞争，研发是关键。此前鼎力机械已有了一支成熟的研发团队，但是相比欧美的技术研发能力还有差距。为了加快提升，企业一方面花重金让研发人员参加国际机械产品展会，了解学习世界一流高空作业平台的外观、性能等，一方面引进专业研发人员，补强短板。

       鼎力机械副总经理陈金晨当年就是研发团队的一员。他回忆，当时核心研发成员有20人左右，每天要工作十多个小时。“要么不做，要做就要打破欧美公司垄断。”他说，“工程机械很多原理相通，我们和那些世界劲旅之间的研发差距，不在于人员不行、资金不够，而在于眼界不高。”

       经过一定的积累，浙江鼎力机械推出剪叉式高空平台的进展总体顺利，但是立志赶超世界劲旅的许树根又有了苦恼。“中国产品走向国际一直受到专利困扰，鼎力也不可避免。”

       打破这种局面，最有效的办法之一就是跨国并购。许树根说：“收购曼尼公司后，我们合作设立了欧洲研发中心，主要研发难度最大的臂式高空作业平台产品，而研制出的产品的专利、软件、著作权等都归鼎力所有，从此我们的产品不受国外约束，还可以进行自我保护。”

       全球高空作业平台行业第一、第二名是美国老牌企业捷尔杰和特雷克斯，他们都有超过50年的历史，排名第四的法国企业皓乐拥有超过130年的历史，鼎力机械与他们相比更年轻、发展增速更快。如今，鼎力机械已有200多项专利、 50多项发明专利，其中10项为国际发明专利。

　　浙江鼎力与美国CMEC公司主要负责人合影

　　严苛标准赢市场

       今年5月，承载中国航空梦想与希望的首款国产大型客机C919成功首飞。 C919制造过程中用到的高空作业平台，主要来自鼎力机械。

       中国商飞公司总经理助理兼上飞公司总经理沈卫国评价说：“鼎力的高空作业平台，智能控制，操作灵活，自行走方便，安全高效，特别适合在空间受限的环境下工作，是航天设备理想的制造、检修和维护工具。”

       高评价的背后，是鼎力对产品质量的重视。徐震国告诉记者，如果一台机器发现一点瑕疵，他们会把整台机器下线，不仅要开整体协调会、质量会，还会再往上追溯到之前每一道工序，避免以后出现类似问题。

       合作的供应商说鼎力机械有些苛刻，这些话不是没有缘由。在产品检验车间，记者见到工人正在对外部采购的部件进行疲劳性测试，有些部件甚至已经连续测试了几年。比如，仅测试一个弹簧的寿命，正常测试标准是20万次，鼎力机械做的是71万次，最长的一次甚至做到了100多万次。

       在高空作业平台领域的标准有国标、美标、欧标等，而鼎力的企业标准比这些标准更为严格。质量检验科科长叶锦良说：“以一台机器为例，国家项目只要求做到3万次，欧洲标准做到4万次，鼎力的企业标准原则上做到5万次才算是合格，最高做到8万次。”

       能把产品质量管控做到极致，缘于一次贸易危机的促动。2008年，鼎力机械刚起步，美国高空作业平台经销商巴利莫公司采购了几台鼎力设备，但在验货的时候发现了几处瑕疵，虽不影响使用，但是按照合同规定，提出了三十万元索赔。“当时销售经理向我报告，不赔钱生意肯定没了，赔了钱生意有可能也没了。”许树根说，“这批合同该怎么赔就怎么赔，至于后面的事以后再说。”
危机发生后，许树根意识到，产品做不到质量过关，不要说与欧美大公司同台竞争，连自保都难。他下了狠心，以后不能再发生同类事件。

       如今，鼎力机械出品的高空作业平台在国内唯一一家作出保修两年承诺。正因为有了匠心的坚持，全球的客户不断追加订单，巴利莫公司也依旧是其坚定的合作伙伴。

       为了提高产能，今年鼎力机械又投资10亿元，建设年产50亿元的全智能工厂，预计2019年建成投产。“到时候，它将是世界上最先进、产能最大的高空操作平台生产基地。”许树根满怀憧憬。